在使用橡膠密封圈的時(shí)候,一個(gè)非常重要的特點(diǎn)就是要注意正確的存儲方法和運輸方法,避免因為方法不當,高壓密封圈批發(fā),導致產(chǎn)品失效。那么,應該注意哪些方面的問(wèn)題呢?下面我們就來(lái)為大家介紹一下這個(gè)問(wèn)題吧。
1、橡膠密封圈貯存的溫度宜為-5~30℃,存放位置不宜長(cháng)期受紫外線(xiàn)光源照射,高壓密封圈定制,離熱源距離應不小于1m。
2、在貯存、運輸中不得長(cháng)期受擠壓。
3、不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或對橡膠產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。
在使用透明橡膠密封圈的時(shí)候,我們會(huì )觀(guān)察到這樣一種現象,就是使用一段時(shí)間之后,高壓密封圈供應,密封圈會(huì )發(fā)黃。那么,這種問(wèn)題是什么原因導致的呢?下面我們就來(lái)為大家分析一下這個(gè)問(wèn)題。
導致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個(gè)是工藝方面的問(wèn)題,透明硅膠制品在成型時(shí),導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
1.模具溫度過(guò)高;
2.硫化時(shí)間過(guò)長(cháng);
3.二次加硫后。
再就是原料本身質(zhì)量太差,有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
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